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目前產(chǎn)品拋光的難題及困惑！

一、產(chǎn)品拋光問題    

       1.產(chǎn)品拋光不均勻，傳統(tǒng)拋光從，過砂，麻輪，布輪等步驟。在小產(chǎn)品不規(guī)則表面，難免力度不均，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低，拋光效率降低，返工次數(shù)增多，交貨期不可控！

      2.由于產(chǎn)品較小，且不規(guī)則的表面和拐角，都會造成產(chǎn)品的質(zhì)量降低！

二、拋光難招工

      1.近年來傳統(tǒng)行業(yè)競爭激烈，而且經(jīng)濟效益下滑所以薪酬難提升，待遇還停留在幾年前的水平，同時大部分企業(yè)加班問題嚴(yán)重，讓人想遠離。

      2.即使招工回來，人數(shù)較多難管理。還有社保費用問題，拋光作業(yè)安全問題，人工拋光老是磨到手，每年的工傷費用也是一筆不小的開支！

      3.現(xiàn)在年輕人比較喜歡自由，而且互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)門檻比較低，自媒體，外賣員，快遞員等職業(yè)的興起，使得他們更愿意做那種自由、看起來體面、有未來發(fā)展空間的職業(yè)。

      4.社會觀念的影響，目前工人在社會上沒有什么社會地位，很少人會正眼相看。感覺在廠里面待著沒有什么出息，臟苦累，還沒地位！

2.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

      3.等離子拋光

       等離子納米拋光是僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為1-3μm，處理深度為3-15μm。當(dāng)離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

　　4.磁力研磨拋光

　　磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達0.1μm。

      在選擇研磨拋光機時，像環(huán)保和效果都是比較讓人頭疼的問題！

      對于小件、不規(guī)則且大批量的產(chǎn)品，我司XDS-HS980A這款四位多開鏡面拋光機可以解決此類問題！

       這款設(shè)備有4個大桶，16個小桶，每個小桶可以塞9個隔板，可以放160件，如果產(chǎn)品較小保證拋光效果可以增加到320件，且隔板沒有固定，每個桶可以拋光多款產(chǎn)品！

       我司該款設(shè)備為65分貝左右，低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)45%。PLC智能程度可靈活定位到任何桶，配置精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，避免停車時滾桶的慣性位移，可精確定位滾桶位置。

      而研磨蓋打開的方式相比傳統(tǒng)的人工撬動，更智能更效率！在研磨蓋增加上推導(dǎo)軌和智能開蓋功能，移動開合，提高放料效率，降低勞動強度，提升安全性。因為設(shè)備為高速離心式運作，軸承一直處于高速高頻工作，需要人工加注潤滑油脂，所以我司升級款增加了自動注油功能，讓客戶，放心，省心，省力，是我們服務(wù)的目標(biāo)！